Bruciatore a infrarossi catalitico a bassa emissione
Questo bruciatore catalitico a infrarossi a basse emissioni fornito dalla fabbrica Huashuo presenta una struttura a strati catalitici in metallo prezioso, che consente una combustione catalitica stabile a 280 ℃ senza fiamme libere. Si basa su tubi di radiazione alluminizzati a lunga durata per emettere fonti di calore a infrarossi uniformi. Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione e nell'esportazione in questo settore. Accogliamo con favore la vostra collaborazione.
Il gas subisce una reazione di decomposizione completamente catalitica sullo strato catalizzatore di metallo prezioso, con conseguente aumento significativo dell'efficienza di combustione e una sostanziale riduzione delle emissioni inquinanti come gli ossidi di azoto, soddisfacendo rigorosi requisiti sulle emissioni ambientali. Il bruciatore catalitico a infrarossi a bassa emissione prodotto dal fornitore Huashuo presenta una struttura riscaldante sigillata e senza fiamma, senza fiamme esposte durante tutto il processo. Ha un controllo stabile della temperatura, una velocità di riscaldamento controllabile uniforme e può mantenere una condizione operativa costante di 280 ℃ per lungo tempo. I tubi di radiazione alluminizzati sono resistenti alle alte temperature, all'invecchiamento e hanno un'efficienza di radiazione infrarossa stabile. Sono adatti per la produzione continua a lungo termine sulle catene di montaggio e bilanciano la conformità ambientale, la qualità del riscaldamento e i requisiti operativi di risparmio energetico a lungo termine. La struttura complessiva è compatibile con il layout di installazione delle linee di essiccazione a tunnel automatizzate.
Vantaggi
1. La combustione catalitica riduce significativamente gli ossidi di azoto, con basse emissioni di gas di scarico e un facile rispetto degli standard di protezione ambientale. 2. Riscaldamento con radiazione infrarossa a temperatura costante a 280 ℃, con rapido aumento della temperatura e riscaldamento uniforme, migliorando la qualità di cottura dei pezzi. 3. La combustione del gas è completa, con un consumo di gas inferiore e la produzione continua a lungo termine può ridurre efficacemente i costi di utilizzo del gas.
Scenario applicativo
1. Linea di verniciatura a polvere per la lavorazione dei metalli, mobili, materiali da costruzione per la linea di produzione di polimerizzazione della verniciatura a polvere e asciugatura della finitura
2. Pannelli in legno massiccio, mobili in legno, bambù e artigianato in legno che asciugano e modellano, linea di produzione di deumidificazione ed essiccazione
3. Scatole da imballaggio in legno, materiali da costruzione in legno, pannelli compositi, essiccazione a temperatura costante e linea di produzione per il trattamento antimuffa
4. Linea di essiccazione del rivestimento anticorrosione e polimerizzazione a bassa temperatura del rivestimento superficiale dei componenti metallici
5. Pannelli decorativi, porte e finestre in legno, accessori domestici in legno linea di produzione continua di essiccazione e stagionatura
6. Laboratorio di rivestimento ambientale, progetto di ristrutturazione e miglioramento del tunnel di asciugatura della fabbrica di mobili
Passaggi di installazione
Installa i tubi di calore radiante all'interno del tunnel di riscaldamento, monta i bruciatori radianti, esegui i cavi elettrici e le condutture del gas naturale, collega al quadro elettrico e completa la messa in servizio e il test dell'installazione completa.
Domande frequenti
D: La tua è una fabbrica o una società commerciale? A: Offriamo vendite dirette in fabbrica e le merci vengono spedite dalla fonte. Abbiamo collegato l'intera catena di fornitura e garantiamo realmente l'intero processo.
D:Qual è la durata approssimativa del processo di consegna? A: da 3 a 10 giorni, a seconda della quantità della merce.
Recensioni di acquisto degli utenti
Recensione 1 | Direttore della fabbrica della linea di asciugatura dei mobili in legno
Abbiamo effettuato ristrutturazioni nel rispetto dell'ambiente dell'intera linea di asciugatura dei mobili in legno. Dopo aver sostituito questo bruciatore catalitico a infrarossi a basse emissioni, la linea ha superato con successo ispezioni e audit ambientali. Le emissioni di ossidi di azoto rispettavano gli standard e non dovevamo più preoccuparci dei controlli di valutazione ambientale. Il campo termico del forno era uniforme e il grado di essiccazione complessivo delle tavole di legno era coerente. Ciò ha ridotto efficacemente i problemi di deformazione e fessurazione del pannello, nonché le differenze di colore. La qualità dei prodotti finiti è notevolmente migliorata e il consumo di gas durante il funzionamento a lungo termine è notevolmente inferiore rispetto alle vecchie apparecchiature.
Recensione 2 | Supervisore del laboratorio di spruzzatura hardware
La linea di spruzzatura in officina controlla rigorosamente i gas di scarico. Questo bruciatore catalitico a infrarossi brucia completamente e soddisfa gli standard sulle emissioni, adattandosi perfettamente al nostro processo di indurimento delle polveri a 280 ℃. La modalità di riscaldamento a infrarossi senza fiamme libere garantisce una polimerizzazione uniforme del rivestimento, riducendo le differenze di colore, le macchie arancioni e la scarsa polimerizzazione locale. La consistenza estetica dei prodotti spruzzati è migliore. L'attrezzatura può funzionare ininterrottamente 7×24 ore, con un funzionamento stabile e un basso tasso di guasto, riducendo significativamente il numero di arresti e manutenzioni della linea di produzione.
Recensione 3 | Responsabile delle attrezzature dello stabilimento di lavorazione dei prodotti in legno
I bruciatori vecchio stile non solo non rispettavano gli standard di protezione ambientale, ma provocavano anche un'essiccazione irregolare delle assi di legno, nonché deformazioni e deformazioni. Questa apparecchiatura fornisce un riscaldamento a infrarossi complessivo uniforme, con conseguenti effetti bilanciati di disidratazione ed essiccazione delle tavole, migliore stabilità delle dimensioni del prodotto e diminuzione dei tassi di rilavorazione della successiva lavorazione. Il consumo energetico complessivo è controllabile e soddisfa le esigenze di produzione di massa a lungo termine della fabbrica sia in termini di protezione ambientale che di aspetti di processo ed è adatto alla nostra modalità di essiccazione continua su tre turni.
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