Questo bruciatore radiante per ricottura di metalli è un'apparecchiatura di riscaldamento a gas a infrarossi sviluppata dal fornitore di Huashuo allo scopo di alleviare lo stress e ammorbidire i processi di ricottura. Il componente principale della fonte di calore utilizza tubi radianti in lega di alluminio di lunga durata. Attraverso la combustione completa del gas, genera una fonte di calore stabile per radiazioni nel lontano infrarosso e conduce il riscaldamento lento dell'intero forno e il trattamento termico a temperatura costante attraverso la conduzione delle radiazioni.
Quando la fabbrica Huashuo produceva questo bruciatore radiante per ricottura di metalli, l'intero corpo è stato progettato con una struttura del telaio rinforzata, compatibile con i forni di ricottura tradizionali come i forni di ricottura a nastro continuo, i forni a carrello e i forni di ricottura a scatola. Era dotato di un modulo di controllo intelligente della temperatura segmentato, che consentiva l'impostazione di curve di ricottura complete tra cui riscaldamento graduale, isolamento a temperatura costante e raffreddamento lento. Questo era adatto per processi di distensione di pezzi di materiali diversi come acciaio, lega di alluminio, lega di rame e dispositivi di fissaggio di precisione.
Dettagli
Il metodo di riscaldamento penetrante nel lontano infrarosso consente di riscaldare simultaneamente l'intero pezzo, eliminando lentamente lo stress residuo interno, migliorando la struttura della grana del metallo, riducendo il rischio di successive deformazioni e fessurazioni della lavorazione e garantendo una durezza uniforme dell'intero lotto di pezzi e soddisfacendo lo standard di stabilità dimensionale. Il sistema di combustione adotta una struttura di fornitura d'aria premiscelata per garantire una combustione completa, ridurre la perdita di calore inefficace ed essere adatto alla modalità di produzione a processo lento di ricottura a temperatura costante a lungo termine, bilanciando la qualità del trattamento termico e il controllo del consumo energetico a lungo termine. La disposizione complessiva dell'apparecchiatura è comoda per l'ispezione e la manutenzione, può connettersi perfettamente con la linea di produzione automatizzata del trattamento termico ed è adatta per la produzione di ricottura standardizzata di grandi quantità di hardware, profili e parti automobilistiche.
Vantaggi
1. Il metodo di riscaldamento con penetrazione della radiazione infrarossa garantisce un riscaldamento uniforme sia all'interno che all'esterno del pezzo metallico, con conseguente distribuzione coerente delle sollecitazioni del materiale dopo la ricottura e un tasso di qualificazione più elevato dei prodotti finiti. 2. L'intervallo di controllo della temperatura è ampio e l'aumento della temperatura è graduale, il che può corrispondere con precisione a diversi processi di ricottura dei metalli ed è meno probabile che causi problemi di combustione eccessiva o durezza irregolare. 3. La combustione del gas è completa con bassa perdita di calore. Rispetto ai tradizionali forni ad aria calda, ha un consumo energetico inferiore e può ridurre efficacemente i costi del gas per il trattamento termico continuo.
Parametri
Il consumo di gas naturale varia da 2,8 a 4 metri cubi orari. Una volta che la temperatura si è stabilizzata, il consumo scende a circa 2 metri cubi all'ora e l'unità supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24.
Note sull'utilizzo
1. Prima dell'installazione iniziale e della messa in servizio del bruciatore radiante per ricottura dei metalli, completare il test di tenuta del gasdotto e la sostituzione dello scarico, seguire rigorosamente il processo di accensione dell'apparecchiatura a gas e vietare rigorosamente l'accensione forzata diretta per prevenire rischi di accumulo di gas.
2. Quando si imposta la curva di controllo della temperatura di ricottura, seguire le specifiche del processo del materiale metallico corrispondente, controllare la velocità di riscaldamento, la durata dell'isolamento e la velocità di raffreddamento ed evitare un riscaldamento rapido che causa un rimbalzo dello stress termico locale.
3. Ispezionare regolarmente le condizioni superficiali dei tubi di radiazione alluminizzati per evitare che oggetti duri colpiscano, l'adesione della polvere a lungo termine e prevenire l'attenuazione dell'efficienza della radiazione e problemi di surriscaldamento locale, garantendo il campo termico uniforme e stabile della camera del forno.
4. Monitorare la pressione di alimentazione del gas e la qualità del gas, mantenere stabili i parametri di alimentazione del gas ed evitare derive di temperatura e combustione anomala causate da fluttuazioni di pressione, che influiscono sulla consistenza della qualità della ricottura.
5. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, mantenere l'ambiente di ventilazione dell'officina, controllare regolarmente i sistemi di scarico e di emissione dei gas di coda per garantire condizioni di combustione normali e rispettare i requisiti sulle emissioni di protezione ambientale.
6. Durante le operazioni di manutenzione e pulizia dell'apparecchiatura è necessario chiudere preventivamente il rubinetto principale del gas, togliere l'alimentazione elettrica, attendere il completo raffreddamento del corpo forno e dei tubi irradianti prima di operare, per evitare scottature e rischi di gas causati dalle alte temperature.
7. Quando l'apparecchiatura viene immagazzinata per un lungo periodo, adottare misure per proteggere le tubazioni e prevenire la polvere, completare il rilevamento delle perdite e eseguire un test a vuoto prima di riavviarla per confermare che i sistemi di controllo della temperatura e di combustione funzionino normalmente prima di rimetterla in produzione.
8. Calibrare regolarmente gli strumenti e i sensori di controllo della temperatura in base al manuale dell'apparecchiatura per garantire la precisione della temperatura del ciclo completo ed evitare deviazioni dei parametri che influiscono sulle prestazioni di ricottura del metallo.
Principio di funzionamento
Il gas naturale e l'elettricità sono collegati, il bruciatore emette fiamme, le fiamme bruciano all'interno della tubazione e il calore si irradia verso l'esterno dalla tubazione di radiazione termica, distribuendo così uniformemente il calore nella camera di riscaldamento. Il riscaldamento senza fiamma ridurrà significativamente i danni al pezzo in lavorazione e manterrà inoltre la pulizia della camera di riscaldamento.
Domande frequenti
D: Potete inviare il vostro personale a installare l'attrezzatura per noi? R: Il personale addetto all'installazione può essere inviato sul posto per installare l'apparecchiatura.
D: Sei una società commerciale o un produttore? R: Siamo gestiti direttamente dalla fabbrica e l'attrezzatura viene prodotta presso la fonte della fabbrica.
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